电脑量热仪的使用说明
作者: 来源: 时间:2011-02-28 浏览632次
一、概 述
该仪器是采用单片式微机开发的多功能热量测定仪器,主要用于固体和液体可燃物,如煤炭、石油、食品、木材、炸药等物质发热量的测定。
该仪器是鹤壁市万和煤炭化验设备有限公司最新开发的一种新型节能分析仪器,精心编制的计算机程序,使测量精度大大提高,采用液晶显示器,全中文显示、操作简便、能达到全部控制测量过程,自动加水排水、自动点火、搅拌、计算、打印被测量物质的热值,试验结果一目了然,是为生产和研究可燃物的企业和大专院校科研和军工部门研制的一种非常理想的设备。
二、技术特点
该仪器和同类机器相比,本机具备以下特点:
1、本机采用高档单片机构成,结构简单,性能可靠,抗干扰能力强。
2、可自动加水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印、实验过程实现了全自动化,避免了人为误差,准确度及精密度大大提高。
3、实验自动冷却校正,对环境温度要求宽松,在提高实验准确的同时,又保证该仪器长时间运行的稳定性。
4、实验后可换算打印高、低位发热量,更符合一般常规实验。
5、全中文显示,简单易操作。
三、工作原理
本仪器适合测定在高压氧气中完全燃烧的物质的发热量,也可测定能在真空中燃烧的物质的发热量。
在高压氧气中测量物质发热量的原理如下:
先把标准重量的试样放在一个耐热、耐腐蚀的不锈钢坩埚中,将坩埚放入不锈钢弹筒中,旋紧弹帽,然后往氧弹中充入氧气,压力约达3.0Mpa,再把它放进圆形内筒内,当通电点燃弹筒内的试样后,试样燃烧产生的热,由弹筒壁传导给内筒水,根据水温的上升和量热系统(包括水筒,钢弹)的热容量,即可计算出试样的发热量。前述水套筒的水基本恒定不变,实验过程中内水筒与外水套筒之间的热交换可通过适当的计算加以校正。
四、技术特征
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序号
|
名称
|
规格参数
|
单位
|
|
1
|
热容量
|
约10500
|
J/K
|
|
2
|
氧弹
|
容量
|
300
|
mL
|
充氧压力
|
2.8~3.0
|
Mpa
|
||
耐压性能
|
水压20
|
Mpa
|
||
重量
|
2.5
|
Kg
|
||
外型尺寸
|
¢86.2×181
|
mm
|
||
3
|
外套水筒容量
|
51
|
L
|
|
4
|
内筒水容量
|
约2.1
|
L
|
|
5
|
显示范围
|
0.000~40.000
|
℃
|
|
响应时间
|
<4
|
S
|
||
分辨率
|
0.001
|
℃
|
||
线性能
|
每5℃温升范围内<0.08%
|
|
||
测温误差
|
每5℃温升范围内精度±0.003℃
|
|
||
6
|
使用电压
|
AC220±10%
|
V
|
|
7
|
湿度
|
不大于80%
|
|
|
8
|
功率
|
30
|
W
|
|
9
|
点火电压
|
AC24
|
V
|
|
10
|
点火时间
|
5
|
S
|
|
11
|
总重
|
约21.5
|
Kg
|
五、仪器的结构及附属设备
1、量热仪的主机结构
量热仪的主机主要有:外壳、外筒、内筒、搅拌器、氧弹等组成。
2、外筒是用不锈钢制成的双层套筒,搅拌水泵可调节水温的均匀,并备有入水口、放水口和溢水口,便于调节水位。
3、内筒是截面为圆型的不锈钢容器,表面抛光以防止或减少热辐射和热交换。
4、搅拌器由微型电机与搅拌轴、浆组成,装在盖体上,转速稳定,效果良好。
5、充氧装置:充氧装置是专门用于充氧的配套装置,它同氧弹热量计配套,也可用于其它型号热量计的气压自封式新型氧弹。该充氧装置具有以下优点:
(1)可以完全避免充氧所造成的喷溅。
(2)充氧速度可调节。
(3)操作方便,省时省力。
(4)可以延长氧气减压阀的使用寿命。
其工作原理如下:
氧气从氧气瓶经过氧气减压器输入充氧装置或再经过流量调节器到充气阀,阀内的阀塞借助于氧气的压力关闭充氧阀。氧弹将阀塞压开使氧气充入氧弹。充氧的压力由氧气压力表指示。
六、仪器的安装与试验
1、使用前的准备
开箱检查:仪器在运输过程中可能受到损伤,因此开箱后应仔细检查仪器外表是否有损伤的地方,是否缺件。
(1)安装调试
量热仪应安装在无强烈空气对流、不受阳光直射、温度变化不应超过1℃的房间里,室温在15—30℃范围内为宜。
将量热仪主机平放在实验台上,按下图连接电源线、控制线(搅拌、点火)、测温线,并将外壳妥善接地(防止干扰和触电事故)。
(2)向外筒水套中注满蒸馏水。
2、在燃烧器皿中精确称取分析试样(粒度≤0.2mm)0.9~1.1g(精确精度以0.0002g)。
燃烧易于飞溅的试样,可先用已知重量的擦镜纸包紧或在压饼后切成2-4mm的小块使用。不易完全燃烧的试样,可先在坩埚底部铺上一层石棉衬垫,用手压实(石英坩埚不需要任何衬垫)。如加衬垫仍燃烧不完全。则用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧后放入坩埚中(用一张擦镜纸,面积10×15cm折为两层,把试样放在纸上,然后包严压紧,对特别难以燃烧的试样可用两张擦镜纸并把充氧压力提高到3.2Mpa,严禁使用电解氧。
卸下氧弹帽,将弹头部分置于弹头支架上,将长约70mm、¢0.1mm的镍铬丝两端装入电极,注意保持良好接触,并注意勿使点火丝接触燃烧皿或弹筒外壁,以免形成短路,导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿,在中间位置系上棉线,与坩埚内的试样接触。
为了保证每次试验点火热的一致,镍铬丝和棉线的长度应保持一致。
在弹杯中加入10毫升蒸馏水,小心地将弹头放入弹杯中,旋紧弹帽,然后充氧,直到压力达到2.8~3.0Mpa,充氧时间不得小于15秒。当钢瓶中氧气压力低于5Mpa,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的钢瓶氧气。
检验氧弹是否漏气,可把氧弹浸没在水中,无气泡现象表明气密性良好,反之应找出原因,加以纠正。
七、部分功能键使用说明
1、[设 定]键:按此键进入系统菜单。
(1)热容量:如果需要改变,输入新的热容量值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键即可存储并返回菜单显示界面。
(2)注水时间:如果需要改变,输入新的注水时间,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(3)点火热:如果需要改变,输入新的点火热值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(4)标准热值:如果需要改变,输入新的苯甲酸热值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(5)硫氢水:如[1]硫1[2]氢3.5[3]全水6[4]分析水1如果需要改变其中某一项的热值,则按相应的数字键,输入新的值(此数值为百分含量值)。按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(6)日期:如2005年12月12日,输入20051212,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(7)时间:如15点15分15秒,输入151515,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(8)测试:[1]点火测试[2]搅拌测试[3]排水测试(在进行第一次向外水套筒注水时,可使用此项测试功能),如果要进行某项测试,直接按相应的数字键即可。
设定完成后,按[复位]键返回,如果不需改动,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(9)打印:根据弹筒发热量计算高、低位发热量。首先将该试样的硫氢水输入到系统菜单的第[5]项,按[9]打印,输入试样的弹筒发热量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可计算并显示出:
发热量
弹筒 **** J **** 卡
高位 **** J **** 卡
低位 **** J **** 卡
|
打印机自动打印出:
低 位 Qnet= **** 卡
高 位 Qgra= **** 卡
弹 筒 Qbad= **** 卡
Qnet= **** J
分析水 Mad= **
全 水 Mar= **
氢 Had= **
硫 S = **
|
2、[发热量]键:功能键,测定试样的发热量。
3、[标 定]键:功能键,标定系统的热容量。
4、[复 位]键:任何情况下按此键,仪器回到待机状态。
八、操作步骤
(一)标定热容量步骤
1、按[标定]键,液晶显示器显示样重,输入称得的苯甲酸质量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键,新的苯甲酸质量被存入机器,同时开始运行标定热容量程序。
2、液晶显示器显示:
标定 ****
样 重 ****
温 度 ****
注水时间 **
|
3、实验结束后,显示:
标定 ****
样 重 ****
注水时间 **
热 容 量 ****
正在排水
|
并自动打印实验结果。
(二)测定发热量步骤
1、按[发热量]键,液晶显示器显示样重,输入称得的试样质量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键,新的试样质量被存入机器,同时开始运行测定发热量程序。
2、液晶显示器显示:
发热量 ****
样 重 ****
温 度 ****
分析时间 **
|
3、实验结束后,显示:
发热量
弹筒 **** J **** 卡
高位 **** J **** 卡
低位 **** J **** 卡
正在排水
|
并自动打印实验结果。
注意:如机器出现显示:
标定 ****
样 重 ****
温 度 ****
注水时间 **
点火失败
|
原因及解决办法详见常见故障及排除方法。
九、常见故障极其原因
现 象
|
原 因
|
处 理
|
1氧弹漏气
|
橡胶密封圈老化或磨损
|
更换密封圈
|
2点火失败
|
①线路不通或接触不良
|
①检查连接线是否连接好,氧弹头与点火帽是否接触好,氧弹内筒是否放好。
|
②试样潮湿
|
②充氧过快溅湿试样。
|
|
③点火丝或棉线与试样接触不良
|
③重新安装
|
|
④两电极过脏
|
④用砂纸打磨电极
|
|
⑤点火帽氧化
|
⑤用砂纸打磨点火帽氧化物
|
|
⑥两电极与坩埚短路此时容易烧毁坩埚和电极
|
⑥更换电极或坩埚,重新安装
|
|
3试样燃烧不完全
|
①试样不易燃
|
①用擦镜纸包好试样
|
②氧气未充足压力不足
|
②延长充氧时间,更换氧气瓶
|
|
4点火后温度上升过高热值过高
|
①搅拌器不转
|
①搅拌轴卡死,线路不通
|
②搅拌叶脱落
|
②用一棉线插入与搅拌轴连接的搅拌桨孔内重新插好
|
|
5实验长时间不结束
|
环境温度过高
|
调外筒水温与室温基本一致,或降低室内温度
|
6充氧时漏气
|
充氧仪中密封圈老化或磨损
|
更换密封圈
|
十、日常维护与检查
每天实验结束后,应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态,而且能延长使用寿命。
1、氧弹:除每次实验后对氧弹进行清洗和干燥外,并对以下几点也应注意和检查:
(1)氧弹只能用手拧动,当手感拧紧时应停止,切忌工具硬拧。每天试验完毕后,应进行一次清洗。
(2)弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
(3)弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上部有无机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
(4)检查密封圈是否有磨损和烧伤时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换。
(5)检查绝缘套是否良好,有无损伤。
(6)定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过一年(或不得超过5000次试验)。
2、外套水筒:如不连续做试验,需将筒中的水放掉,保持内部清洁干净,不要使脏物掉入筒中。
十一、打印机上指示灯和按键的操作
1、打印机面板上有一个指示灯和两个按键开关。指示灯只显示按键SEL的状态,和LF键无关。指示灯亮表示打印机处于在线工作状态,既打印机等待打印命令;反之,打印机处于离线状态,既打印机不接受打印命令,形同关机。
2、SEL键可切换打印机的在线和离线状态,既当打印机处于在线状态时,按一下SEL键,进入离线状态,反之亦然。
3、LF键为送纸键,打印机处于离线状态时,按一下LF键,打印机既进入送纸状态。此键可用于更换安装打印纸。
*实际工作时,打印机必须处于在线状态,否则,打印机拒绝打印。
十二、计算公式
1、弹筒发热量(Qb.ad)的计算方法如下:
式中:Qb.ad---分析试样的弹筒发热量,J/g;
E ---热量计的热容量,J/K;
q1---点火热,J;
q2---添加物如包纸等产生的总热量,J;
m---试样质量,g
H---贝克曼温度计的平均分度值;使用数字显示温度计时,H=1;
ho---to的毛细孔径的平均分度值;使用数字显示温度计时,ho=0;
hn---tn 的毛细孔径的平均分度值;使用数字显示温度计时,hn=0。
2、收到基高位发热量(Qgr.ad)的计算方法如下:
Qgr.ad = Qb.ad-(94.1Sb.ad+aQb.ad)
式中:Qgr.ad ---分析试样的高位发热量,J/g;
Qb.ad ---分析试样的弹筒发热量,J/g;
Sb.ad---由弹筒洗液测得的煤的含硫量,当在硫含量低于4%时或发热量大于14.60JM/kg时,可用全硫或可燃硫代替Sb.ad。
94.1 ---煤中每1%硫的校正值,J;
a --- 硝酸校正系数;
当Qb.ad ≤16.70MJ/kg,a=0.0001;
当16.70MJ/kg<Qb.ad ≤25.10MJ/kg,a=0.0012
当 Qb.ad >25.10MJ/kg,a=0.0016
3、收到基低位发热量(Qnet,v,ar)的计算方法如下:
式中:
Qnet,v,ar ---收到基煤的低位发热量,J/g ;
Qgr,v,ad ---分析试样的高位发热量,J/g ;
Mt--- 收到基全水分,% ;
Mad---收到试样的水分,% ;
Had---分析试样的氢含量, %
十三、附 录
点火丝燃烧时释放出的热量:
铁 丝------------6700焦耳/克(1602卡/克)
镍铬丝------------1400焦耳/克(335卡/克)
铜 丝-------------2500焦耳/克(598卡/克)
棉 线-------------17500焦耳/克(4185卡/克)
单位换算:
1卡[20℃]=4.1816焦耳
1卡[15℃]=4.1855焦耳
配 件 明 细 表
量热仪主机
|
台
|
1
|
控制器
|
台
|
1
|
充氧仪
|
台
|
1
|
氧弹
|
个
|
1
|
弹头架
|
件
|
1
|
不锈钢坩埚
|
个
|
2
|
点火丝
|
卷
|
2
|
氧气减压器
|
件
|
1
|
电源线
|
根
|
1
|
测温线
|
根
|
|
控制线
|
根
|
1
|
橡胶密封圈
|
套
|
2
|
棉线
|
把
|
1
|
苯甲酸
|
片
|
10
|
一、概 述
该仪器是采用单片式微机开发的多功能热量测定仪器,主要用于固体和液体可燃物,如煤炭、石油、食品、木材、炸药等物质发热量的测定。
该仪器是我公司最新开发的一种新型节能分析仪器,精心编制的计算机程序,使测量精度大大提高,采用液晶显示器,全中文显示、操作简便、能达到全部控制测量过程,自动加水排水、自动点火、搅拌、计算、打印被测量物质的热值,试验结果一目了然,是为生产和研究可燃物的企业和大专院校科研和军工部门研制的一种非常理想的设备。
二、技术特点
该仪器和同类机器相比,本机具备以下特点:
1、本机采用高档单片机构成,结构简单,性能可靠,抗干扰能力强。
2、可自动加水、排水、搅拌、点火、采温、计算、校正、打印、实验过程实现了全自动化,避免了人为误差,准确度及精密度大大提高。
3、实验自动冷却校正,对环境温度要求宽松,在提高实验准确的同时,又保证该仪器长时间运行的稳定性。
4、实验后可换算打印高、低位发热量,更符合一般常规实验。
5、全中文显示,简单易操作。
三、工作原理
本仪器适合测定在高压氧气中完全燃烧的物质的发热量,也可测定能在真空中燃烧的物质的发热量。
在高压氧气中测量物质发热量的原理如下:
先把标准重量的试样放在一个耐热、耐腐蚀的不锈钢坩埚中,将坩埚放入不锈钢弹筒中,旋紧弹帽,然后往氧弹中充入氧气,压力约达3.0Mpa,再把它放进圆形内筒内,当通电点燃弹筒内的试样后,试样燃烧产生的热,由弹筒壁传导给内筒水,根据水温的上升和量热系统(包括水筒,钢弹)的热容量,即可计算出试样的发热量。前述水套筒的水基本恒定不变,实验过程中内水筒与外水套筒之间的热交换可通过适当的计算加以校正。
四、技术特征
序号
|
名称
|
规格参数
|
单位
|
|
1
|
热容量
|
约10500
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J/K
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|
2
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氧弹
|
容量
|
300
|
mL
|
充氧压力
|
2.8~3.0
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Mpa
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||
耐压性能
|
水压20
|
Mpa
|
||
重量
|
2.5
|
Kg
|
||
外型尺寸
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¢86.2×181
|
mm
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||
3
|
外套水筒容量
|
51
|
L
|
|
4
|
内筒水容量
|
约2.1
|
L
|
|
5
|
显示范围
|
0.000~40.000
|
℃
|
|
响应时间
|
<4
|
S
|
||
分辨率
|
0.001
|
℃
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线性能
|
每5℃温升范围内<0.08%
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||
测温误差
|
每5℃温升范围内精度±0.003℃
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||
6
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使用电压
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AC220±10%
|
V
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7
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湿度
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不大于80%
|
|
|
8
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功率
|
30
|
W
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9
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点火电压
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AC24
|
V
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|
10
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点火时间
|
5
|
S
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|
11
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总重
|
约21.5
|
Kg
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五、仪器的结构及附属设备
1、量热仪的主机结构
量热仪的主机主要有:外壳、外筒、内筒、搅拌器、氧弹等组成。
2、外筒是用不锈钢制成的双层套筒,搅拌水泵可调节水温的均匀,并备有入水口、放水口和溢水口,便于调节水位。
3、内筒是截面为圆型的不锈钢容器,表面抛光以防止或减少热辐射和热交换。
4、搅拌器由微型电机与搅拌轴、浆组成,装在盖体上,转速稳定,效果良好。
5、充氧装置:充氧装置是专门用于充氧的配套装置,它同氧弹热量计配套,也可用于其它型号热量计的气压自封式新型氧弹。该充氧装置具有以下优点:
(1)可以完全避免充氧所造成的喷溅。
(2)充氧速度可调节。
(3)操作方便,省时省力。
(4)可以延长氧气减压阀的使用寿命。
其工作原理如下:
氧气从氧气瓶经过氧气减压器输入充氧装置或再经过流量调节器到充气阀,阀内的阀塞借助于氧气的压力关闭充氧阀。氧弹将阀塞压开使氧气充入氧弹。充氧的压力由氧气压力表指示。
六、仪器的安装与试验
1、使用前的准备
开箱检查:仪器在运输过程中可能受到损伤,因此开箱后应仔细检查仪器外表是否有损伤的地方,是否缺件。
(1)安装调试
量热仪应安装在无强烈空气对流、不受阳光直射、温度变化不应超过1℃的房间里,室温在15—30℃范围内为宜。
将量热仪主机平放在实验台上,按下图连接电源线、控制线(搅拌、点火)、测温线,并将外壳妥善接地(防止干扰和触电事故)。
(2)向外筒水套中注满蒸馏水。
2、在燃烧器皿中精确称取分析试样(粒度≤0.2mm)0.9~1.1g(精确精度以0.0002g)。
燃烧易于飞溅的试样,可先用已知重量的擦镜纸包紧或在压饼后切成2-4mm的小块使用。不易完全燃烧的试样,可先在坩埚底部铺上一层石棉衬垫,用手压实(石英坩埚不需要任何衬垫)。如加衬垫仍燃烧不完全。则用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧后放入坩埚中(用一张擦镜纸,面积10×15cm折为两层,把试样放在纸上,然后包严压紧,对特别难以燃烧的试样可用两张擦镜纸并把充氧压力提高到3.2Mpa,严禁使用电解氧。
卸下氧弹帽,将弹头部分置于弹头支架上,将长约70mm、¢0.1mm的镍铬丝两端装入电极,注意保持良好接触,并注意勿使点火丝接触燃烧皿或弹筒外壁,以免形成短路,导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿,在中间位置系上棉线,与坩埚内的试样接触。
为了保证每次试验点火热的一致,镍铬丝和棉线的长度应保持一致。
在弹杯中加入10毫升蒸馏水,小心地将弹头放入弹杯中,旋紧弹帽,然后充氧,直到压力达到2.8~3.0Mpa,充氧时间不得小于15秒。当钢瓶中氧气压力低于5Mpa,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的钢瓶氧气。
检验氧弹是否漏气,可把氧弹浸没在水中,无气泡现象表明气密性良好,反之应找出原因,加以纠正。
七、部分功能键使用说明
1、[设 定]键:按此键进入系统菜单。
(1)热容量:如果需要改变,输入新的热容量值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键即可存储并返回菜单显示界面。
(2)注水时间:如果需要改变,输入新的注水时间,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(3)点火热:如果需要改变,输入新的点火热值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(4)标准热值:如果需要改变,输入新的苯甲酸热值,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(5)硫氢水:如[1]硫1[2]氢3.5[3]全水6[4]分析水1如果需要改变其中某一项的热值,则按相应的数字键,输入新的值(此数值为百分含量值)。按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(6)日期:如2005年12月12日,输入20051212,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(7)时间:如15点15分15秒,输入151515,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(8)测试:[1]点火测试[2]搅拌测试[3]排水测试(在进行第一次向外水套筒注水时,可使用此项测试功能),如果要进行某项测试,直接按相应的数字键即可。
设定完成后,按[复位]键返回,如果不需改动,按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可存储并返回菜单显示界面。
(9)打印:根据弹筒发热量计算高、低位发热量。首先将该试样的硫氢水输入到系统菜单的第[5]项,按[9]打印,输入试样的弹筒发热量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意键即可计算并显示出:
发热量
弹筒 **** J **** 卡
高位 **** J **** 卡
低位 **** J **** 卡
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打印机自动打印出:
低 位 Qnet= **** 卡
高 位 Qgra= **** 卡
弹 筒 Qbad= **** 卡
Qnet= **** J
分析水 Mad= **
全 水 Mar= **
氢 Had= **
硫 S = **
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2、[发热量]键:功能键,测定试样的发热量。
3、[标 定]键:功能键,标定系统的热容量。
4、[复 位]键:任何情况下按此键,仪器回到待机状态。
八、操作步骤
(一)标定热容量步骤
1、按[标定]键,液晶显示器显示样重,输入称得的苯甲酸质量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键,新的苯甲酸质量被存入机器,同时开始运行标定热容量程序。
2、液晶显示器显示:
标定 ****
样 重 ****
温 度 ****
注水时间 **
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3、实验结束后,显示:
标定 ****
样 重 ****
注水时间 **
热 容 量 ****
正在排水
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并自动打印实验结果。
(二)测定发热量步骤
1、按[发热量]键,液晶显示器显示样重,输入称得的试样质量,然后按除了[数字]键和[复位]键以外的其它任意功能键,新的试样质量被存入机器,同时开始运行测定发热量程序。
2、液晶显示器显示:
发热量 ****
样 重 ****
温 度 ****
分析时间 **
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3、实验结束后,显示:
发热量
弹筒 **** J **** 卡
高位 **** J **** 卡
低位 **** J **** 卡
正在排水
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并自动打印实验结果。
注意:如机器出现显示:
标定 ****
样 重 ****
温 度 ****
注水时间 **
点火失败
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原因及解决办法详见常见故障及排除方法。
九、常见故障极其原因
现 象
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原 因
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处 理
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1氧弹漏气
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橡胶密封圈老化或磨损
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更换密封圈
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2点火失败
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①线路不通或接触不良
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①检查连接线是否连接好,氧弹头与点火帽是否接触好,氧弹内筒是否放好。
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②试样潮湿
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②充氧过快溅湿试样。
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③点火丝或棉线与试样接触不良
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③重新安装
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④两电极过脏
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④用砂纸打磨电极
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⑤点火帽氧化
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⑤用砂纸打磨点火帽氧化物
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⑥两电极与坩埚短路此时容易烧毁坩埚和电极
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⑥更换电极或坩埚,重新安装
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3试样燃烧不完全
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①试样不易燃
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①用擦镜纸包好试样
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②氧气未充足压力不足
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②延长充氧时间,更换氧气瓶
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4点火后温度上升过高热值过高
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①搅拌器不转
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①搅拌轴卡死,线路不通
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②搅拌叶脱落
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②用一棉线插入与搅拌轴连接的搅拌桨孔内重新插好
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5实验长时间不结束
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环境温度过高
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调外筒水温与室温基本一致,或降低室内温度
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6充氧时漏气
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充氧仪中密封圈老化或磨损
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更换密封圈
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十、日常维护与检查
每天实验结束后,应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态,而且能延长使用寿命。
1、氧弹:除每次实验后对氧弹进行清洗和干燥外,并对以下几点也应注意和检查:
(1)氧弹只能用手拧动,当手感拧紧时应停止,切忌工具硬拧。每天试验完毕后,应进行一次清洗。
(2)弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
(3)弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上部有无机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
(4)检查密封圈是否有磨损和烧伤时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换。
(5)检查绝缘套是否良好,有无损伤。
(6)定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过一年(或不得超过5000次试验)。
2、外套水筒:如不连续做试验,需将筒中的水放掉,保持内部清洁干净,不要使脏物掉入筒中。
十一、打印机上指示灯和按键的操作
1、打印机面板上有一个指示灯和两个按键开关。指示灯只显示按键SEL的状态,和LF键无关。指示灯亮表示打印机处于在线工作状态,既打印机等待打印命令;反之,打印机处于离线状态,既打印机不接受打印命令,形同关机。
2、SEL键可切换打印机的在线和离线状态,既当打印机处于在线状态时,按一下SEL键,进入离线状态,反之亦然。
3、LF键为送纸键,打印机处于离线状态时,按一下LF键,打印机既进入送纸状态。此键可用于更换安装打印纸。
*实际工作时,打印机必须处于在线状态,否则,打印机拒绝打印。
十二、计算公式
1、弹筒发热量(Qb.ad)的计算方法如下:
式中:Qb.ad---分析试样的弹筒发热量,J/g;
E ---热量计的热容量,J/K;
q1---点火热,J;
q2---添加物如包纸等产生的总热量,J;
m---试样质量,g
H---贝克曼温度计的平均分度值;使用数字显示温度计时,H=1;
ho---to的毛细孔径的平均分度值;使用数字显示温度计时,ho=0;
hn---tn 的毛细孔径的平均分度值;使用数字显示温度计时,hn=0。
2、收到基高位发热量(Qgr.ad)的计算方法如下:
Qgr.ad = Qb.ad-(94.1Sb.ad+aQb.ad)
式中:Qgr.ad ---分析试样的高位发热量,J/g;
Qb.ad ---分析试样的弹筒发热量,J/g;
Sb.ad---由弹筒洗液测得的煤的含硫量,当在硫含量低于4%时或发热量大于14.60JM/kg时,可用全硫或可燃硫代替Sb.ad。
94.1 ---煤中每1%硫的校正值,J;
a --- 硝酸校正系数;
当Qb.ad ≤16.70MJ/kg,a=0.0001;
当16.70MJ/kg<Qb.ad ≤25.10MJ/kg,a=0.0012
当 Qb.ad >25.10MJ/kg,a=0.0016
3、收到基低位发热量(Qnet,v,ar)的计算方法如下:
式中:
Qnet,v,ar ---收到基煤的低位发热量,J/g ;
Qgr,v,ad ---分析试样的高位发热量,J/g ;
Mt--- 收到基全水分,% ;
Mad---收到试样的水分,% ;
Had---分析试样的氢含量, %
十三、附 录
点火丝燃烧时释放出的热量:
铁 丝------------6700焦耳/克(1602卡/克)
镍铬丝------------1400焦耳/克(335卡/克)
铜 丝-------------2500焦耳/克(598卡/克)
棉 线-------------17500焦耳/克(4185卡/克)
单位换算:
1卡[20℃]=4.1816焦耳
1卡[15℃]=4.1855焦耳
配 件 明 细 表
量热仪主机
|
台
|
1
|
控制器
|
台
|
1
|
充氧仪
|
台
|
1
|
氧弹
|
个
|
1
|
弹头架
|
件
|
1
|
不锈钢坩埚
|
个
|
2
|
点火丝
|
卷
|
2
|
氧气减压器
|
件
|
1
|
电源线
|
根
|
1
|
测温线
|
根
|
|
控制线
|
根
|
1
|
橡胶密封圈
|
套
|
2
|
棉线
|
把
|
1
|
苯甲酸
|
片
|
10
|
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