各种型煤粘合剂在市场上的优缺点分析

作者：  来源：  时间：2014-02-20  浏览402次

 市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如氯化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘结性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度低等缺点。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。

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 1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。 

 2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。       

3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度低，灰分高。 

4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。         

5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。         

6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。         

7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。         

8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标

根据分析可知，市场上没有一种成品的型煤粘合剂配方，根据煤质的不同，配方也各不相同，但是建杰实业有限公司生产的型煤粘合剂，根据您的煤质为您量身定做合适您的型煤粘合剂   不增加灰分 不降低热值， 加量少，成本低   欢迎咨询：18638538272   联系人  刘欢

      

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