山东鄂庄煤矿十大技术创新成果保安全

作者：  来源：  时间：2009-01-22  浏览374次

山东新矿集团鄂庄煤矿立足生产实践大搞技术创新，不断提升矿井装备科技水平。他们围绕节能减排、系统优化两项工作重点，以质量标准化、机电管理为有效载体，“十大装备技术创新成果”成为矿井百万吨产能的有力支撑。
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    为提升矿井综合掘进水平，他们在国内同行业中首次设计、制作了自移卸载矸石输送专用胶带输送机，并在2202充填面成功安装应用。与原刮板输送机运矸充填相比较减少运行负荷105KW，年节约电能18.84万KWh，节约设备维修费用9.8万元，提高充矸速度30%，提高了充填质量，并且为绿色开采快速高效创造了条件。为实现岩石作业线的高效作业，他们还结合现场实际开展技术创新，建设了“移动式矸石同步装卸站”。移动式矸石同步装卸站由LDWZ100A型挖斗扒渣机、HYD200型液压凿岩机、SD—14/68型梭式矿车和转载皮带、电瓶车组成，移动式矸石同步装卸站，实现扒、装、卸、储、运同步化，提高了掘进施工速度，工效提高了20%以上，同时，采用液压钻机打眼，增大了安全系数、降低了噪音、改善了工人的劳动环境、减少了施工人员、降低了劳动强度，在国内同行业首次设计应用。目前，该技术创新项目已经报申国家专利。
    在矿井电能节约上，他们合理优化线路配置，先后应用了“6Kv磁控动态无功补偿装置”、“6KV接地电容电流补偿器”。在地面35KV降压站6KV母线侧设计安装了磁控动态无功补偿装置，实现了补偿容量连续平滑调节、减小了谐波干扰提高了供电质量，更加安全可靠；补偿后的35KV侧功率因数达到0.95以上，提高了设备的使用率，满足了供电要求，年节约电费达40余万元。接地电容电流补偿，实时跟踪显示电网电容电流值、电网电压值、电网零序电压值，有效地抑制电弧接地过电压、铁磁谐振过电压，减少了单相接地故障引发相间短路和电缆放炮的几率，保证了矿井供电可靠性。在此基础上，他们还对东风井主扇风机进行了升级换代。在保持原有风机机壳基础上，电机由2×250KW更换为2×450KW高效节能电动机，同时更换风机叶轮，保证了风机在确定的参数下运行稳定可靠，提高了矿井风量，满足了矿井生产需要。
    该矿还十分注重设计和工艺技术创新，先后实施了“胶带输送机多种布置方式”和“整芯阻然带现场硫化接头新工艺”效果显著。本着技术先进、维修方便的原则，他们在矿井207运下、107运下、204运下设计使用三种不同布置方式的胶带输送机。该胶带输送机采用了国内领先的液压拉紧、液粘软起动技术，解决了多电机驱动电流不平衡问题，为井下皮带运输提供了可鉴模式，满足了系统运输要求。胶带输送机运输在井下逐步推广，接头强度成为一个关键问题，而且随着运输距离的增长更加突出，鄂庄矿首家现场应用了整芯阻然带硫化接头工艺，并在204运下胶带输送机获得成功应用，与胶带钉扣接头相比增加了强度、每年减少接头制作费用5.2万元；减少了对滚筒、托辊的摩擦损坏，每年减少维修费用11万元，同时降低了噪音，改善了劳动环境，属国内首次应用。
    为提升井下的通讯、定位和绘图水平，该矿先后完成了“井下无线通讯系统”、“人员定位系统”和“先进绘图软件”。他们采用专网与公网混用连接方式，实现了小灵通在井上下与专网固定电话、移动手机、小灵通和井下电话的相互拨打与接收，并且在井上可以拨打接收公网电话。井下无线通讯系统，解决了井下工作人员的安全监测与考勤问题，对谁下井了、去了哪里、上班正常否进行准确定位和统计。在绘图软件的开发上，该矿机电专业与中矿安久机电设备公司合作完成了煤矿供电管理系统软件的开发和应用，该系统能实现煤矿供电系统的计算与校验功能，提高了绘图效率，减轻了工程技术人员的劳动强度，提高了绘图的准确率和可靠性。据统计，鄂庄矿10大技术创新装备，年创直接经济效益达66万元。

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